真空爐的故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法  

    1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。  

    2、抽氣時間太短：延長抽氣時間。  

    3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。  

    4、有漏氣處：抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。  

    5、噪音大：真空爐聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。  

    6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。  

    7、真空爐噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可。  

    8、旋片磨損：更換旋片。  

    9、真空爐漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗。  

    10、油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。  

    11、真空爐油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。  

    12、泵油污染：更換新油。  

    13、回油閥堵塞：清洗回油閥。  

    14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。  

    15、加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。  

    16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。控制加熱溫度波段開關接觸不良：修復或更換。控制加熱的交流接觸器不復位：修復(用氣流吹去異物)或更換。  

    17、加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換。  

    18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調好，調整至合適。  

    19、電機反轉時間過長：任意兩相電源線調換安裝(地線除外)。  

    20、加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。