真空熱壓爐 因自身的結構優勢被廣泛的使用。真空熱壓爐為立式結構，采用雙層水夾層結構，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動完全側開門，三分之二部分為固定爐體，設計獨特，便于操作。真空熱壓爐真空系統由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。   　　真空熱壓爐的加壓操作步驟：   　　①底下放兩個石墨支柱，然后放模具，上面放一個石墨支柱；   　　②加壓上升到石墨支柱與保溫桶齊平；   　?、坳P閉爐蓋；   　　④先抽真空，鎖緊爐蓋上的三個螺絲鎖；   　?、蓍_“液壓泵”，選擇油缸“上升”至爐蓋上的壓塊上移3~4mm，然后再油缸“下降”至0mm；   　　⑥手動將爐蓋上的上壓頭轉動下來，頂住爐蓋，鎖緊，圓圓的也轉上去保護鎖緊；   　?、呃鋲海x擇油缸“上升”，至位移、壓力恒定；   　?、噙x擇油缸“停”，選擇壓力控制由“電位器”切換至“儀表”，待壓力表上下一致，才可以“加熱”；   　　⑨設置升溫曲線，升溫，待溫度至200℃后即可選擇油缸“上升”加壓；   　?、饧訜嵬戤吅?，待爐溫降至1000℃以下，油缸“停”，“儀表”切換至“電位器”。   　　注意：壓力表顯示16MPa，相當于計算機顯示20t，石墨模具最大可承受壓力30MPa；   　　根據具體模具受力面積，計算所需壓力,例如：   　　直徑30模具，最大受力2.1t，如加壓1.7t，壓力表設置到1.4MPa即可，此時模具內試樣壓力為23MPa；   　　直徑50模具，最大受力6.0t，如加壓3.0t，壓力表設置到2.4MPa即可，此時模具內試樣壓力為15MPa；   　　 真空熱壓爐 的充氣操作步驟：   　　1）不管爐子是否升溫，均可充氣；   　　2）首次需洗爐3次，洗爐時先關閉“上蝶閥”，關閉“主擋板閥”，關閉“擴散泵”，開“充氣”;   　　3）充氣至壓力為-0.06MPa時，關閉“充氣”，開“上蝶閥”排氣至壓力-0.1MPa；   　　4）再開“充氣”，如此3次，第4次“充氣”至+0.01MPa即可，關閉“充氣”，氬氣（氮氣）瓶可以關閉；   　　5）1小時后，關閉“下蝶閥”，關閉“機械泵”；   　　6）降溫至1000℃以下，開“機械泵”，開“上蝶閥”，開“下蝶閥”，抽真空至小于20Pa.