真空爐結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。

　　整個自動控制系統(tǒng)中，真空爐起到核心處理的作用，具體包括以下內(nèi)容：

　　（1）與觸摸屏的通信程序。通過 rs-485 從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值，并轉(zhuǎn)化成真空爐運(yùn)算所使用的數(shù)據(jù)類型；把工藝參數(shù)和各工位的運(yùn)行狀態(tài)返回觸摸屏。

　　（2）邏輯處理程序。根據(jù)采集到的信號進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出對系統(tǒng)和各工位運(yùn)行狀態(tài)的控制信號。完成料車的運(yùn)輸，真空泵抽真空，各個閥的開關(guān)，加熱給定，風(fēng)機(jī)冷卻，爐體的充氣等工作。

　　（3）故障報警功能：針對工藝要求，真空爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常（過低或超溫）、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當(dāng)有異常或故障出現(xiàn)時，現(xiàn)場故障報警信號燈和觸摸屏對應(yīng)于故障點(diǎn)的溫度顯示信號將會同時出現(xiàn)閃動，以提醒操作人員及時對釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。