產(chǎn)品原理及應用

放電等離子燒結（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。

1. 各種金屬、非金屬、合金粉末的熱壓燒結成型
2. 功能陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物、復合材料的熱壓燒結制備
3. 納米晶體材料的研發(fā)與制備
4. 梯度功能材料的制備

產(chǎn)品特點

1. 半連續(xù)式設計:設計為加熱室和冷卻室共2個腔室，較連續(xù)式SPS可減少設備成本，可使得效率增加，產(chǎn)量提升。
2. 該系列放電等離子燒結系統(tǒng)，充分考量了燒結工藝的自動化和操控性，燒結 溫度，加壓控制，電流控制等自動程控系統(tǒng)為設備的標準配置。
3. 設備搭載了安全停機功能，當監(jiān)控或偵測到設備水溫異常、模具破損等突發(fā) 狀況時設備將自動停機。
4. 配備數(shù)據(jù)采集解析系統(tǒng)，可將決定燒結體產(chǎn)品品質(zhì)的工藝參數(shù)，如燒結電壓、 電流、控制溫度、施加壓力、位移、真空度、位移變化率、實測溫度等物 理量進行保存和調(diào)用，以對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行追蹤。
5. 設備采用了自主開發(fā)的脈沖變頻 DC 電源，與傳統(tǒng)的同等級別 SPS 相比，耗 電量大幅降低，可真正有效地實現(xiàn)節(jié)能降耗環(huán)保型高品位的燒結生產(chǎn)。
6. 采用前置開門式水冷真空燒結腔，工件上下機臺、腔體內(nèi)的施工作業(yè)、維護 維修等輕松便捷。
7. 采用大型液晶觸控操作面板，可隨時自行對位移數(shù)據(jù)以及聯(lián)動互鎖等狀態(tài)的 顯示、報警顯示、報警履歷、加壓壓力設定值等進行診斷和確認。

8. 為避免設備各操作按鈕或按鍵的誤操作，設備搭載了安全聯(lián)動互鎖功能，即 使新手上機也可放心使用。

技術參數(shù)

金屬：Fe、Cu、Al、Au、Ag、Ni、Cr、Mo、Sn、Ti、W、Be;

陶瓷氧化物：AI2O3、Mulitex ZrO2、Mg、SiO2、TiO、HfO2;

碳化物：SiC、B4C、TaC、WC, ZrC, VC;

氮化物：Si3N4、TaN, TiN, AIN, ZrN, VN;

硼化物：TiB2、HfB2、LaB6、ZrB2、VB2；

氟化物:LiF、CaF2、MgF2;

金屬陶瓷：Si3N4+Ni   AI2O3+Ni、ZrO2+Ni、AI2O3+Ti、SUS+WC/Co、BN+Fe、WC+Co +Fe ；

金屬化合物：TiAl、MoSi2、Si3Zr5、NiAl、NbCo、NbAl   Sm2Co17；